目前涉及高精確度取料機(jī)，包括稱重平臺固定地安裝在基座上，接收器立方體被放置在稱重平臺上和機(jī)制描述輪換，換向機(jī)構(gòu)的下端固定安裝在底座上，位于稱重平臺的一側(cè)，通過快速更換回收漏斗連接進(jìn)料槽，目前的高精確度取料機(jī)，提供了接收機(jī)桶下方的稱重平臺，并且可以檢測該材料在實(shí)時控制進(jìn)料速率。

由于進(jìn)料漏斗快速變化，可以選擇根據(jù)機(jī)構(gòu)的不同的動作，以有效的提取不同的原材料，實(shí)現(xiàn)多種用途和高效率的機(jī)器，方便的更換使機(jī)械手與自動化生產(chǎn)線相匹配，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)滿足全自動化生產(chǎn)的要求，有效解決了粘塵的結(jié)塊和掉落問題，提高了精度水平，當(dāng)前了解到斗輪取料機(jī)，包括斗輪，斗輪在驅(qū)動鏈驅(qū)動器下方周向旋轉(zhuǎn)，并減少了下部開口和電弧的保持板，其保護(hù)各種部件和延伸長度之間的摩擦，使用壽命降低了維護(hù)成本。

　　現(xiàn)在用于煤場提取機(jī)的懸臂導(dǎo)向裝置，其中調(diào)節(jié)擋板，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接到導(dǎo)向通道殼體，并且通過壓力和夾緊組件，并應(yīng)用調(diào)節(jié)擋板按壓擋板進(jìn)行連接，因此煤礦取料機(jī)的懸臂帶導(dǎo)向裝置，可以解決許多問題，如采煤過程中煤量大，人工清洗工作量大，工作場所灰塵多，環(huán)境污染和不安全的工作。

如今涉及新型取料機(jī)，如今懸臂布置在運(yùn)動軌跡的前端，驅(qū)動鏈輪是布置在懸臂的后端，和從動鏈輪和驅(qū)動鏈輪通過鏈條連接，鏈有在懸臂的前方的刮板，以及設(shè)備斷鏈布置在前端懸臂，三腳架框架的上端設(shè)有支架，因此設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以調(diào)節(jié)懸臂的節(jié)距，避免出現(xiàn)使用中的問題。